wyhwym 发表于 2013-1-31 11:15:25

回 9楼(shmily198657) 的帖子

我们采取离心工艺，主要是用食用菌体，怎么能有消泡剂残留。大部分的消泡剂都不溶于水。

黑洞 发表于 2013-2-2 14:07:39

提取工序中的膜过滤（超滤和微滤）都可以有效除去消泡剂；后续的离子交换、层析等工序也有一定的去除效果。一般来说，板框过滤也可以去掉大部分的。而且，发酵液中的消泡剂一般量都很小，基本上不会在成品中残留。至少我做过的7-8个产品都未发现过有消泡剂残留的事件。

xiaoansun 发表于 2013-3-15 14:15:18

改造一下发酵罐，上面消泡耙加大一些行不行呢？

zhuwei0000 发表于 2013-3-18 07:39:48

很难分离出来吧

baiyuanchem 发表于 2018-1-18 15:28:19

SAG471可以用于水性和非水体系，对于发泡体系有持久的抑泡效果，其高效性（甚至在低浓度）为客户提供了高性价比的选择。SAG471应用领域广阔，可用于抗生素的有氧发酵（包括含有放线菌的体系）、链霉菌素、疫苗等。SAG471可以在水中自分散。目前SAG471已经广泛应用于黄原胶、达托霉素、安斯菌素、土霉素、红霉素、盘尼西林、利福霉素复合物、头孢菌素C、真菌淀粉酶、维生素等产品的生产。
SAG471添加量非常小，通常情况下只需要10-200PPM， 有利于纯化过程中提高产品纯度。

    SAG471是一个耐高温的消泡剂，可以与培养基一起高温灭活后仍然保持高活性。
    SAG471在发酵罐中可以快速消除发酵液表面的泡沫，利于实现发酵效率最大化。
    SAG471消泡剂在发酵后期只需要用活性炭吸附就能轻松吸附然后煅烧消除，而一些消泡剂（比如聚醚类的）在后期用活性炭不易吸附仅能存放过滤液中到达一定量才能浓缩后煅烧，浪费大量资源和人力。
使用消泡剂SAG471相对于其他消泡剂的发酵体系，发酵时间缩短，提高生产效率。另外产品添加量小，毒性低，不堵塞过滤膜等有点能明显提高产品的产率。
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