玉米浆干粉质量好坏的评判依据
玉米浆干粉质量好坏的评判依据是：玉米浆干粉的色泽。玉米浆在喷粉过程中，由于局部高温会使贴近高温管路的部分浆焦化或炭化而变成棕黑色或棕黄色，这种成分含量越高喷出的粉颜色越重，同时，这种成分含量越高也说明焦化现象越严重。而蛋白质焦化后几乎不溶于水，极容易造成灭菌不透而增大发酵的染菌率；同时也无任何营养价值，就象炒鸡蛋炒过火（炒焦化）了一样，微生物也是利用不了的。
而采用真空超低温喷粉的玉米浆干粉，由于没有局部高温现象，所以没有蛋白质的焦化或炭化发生，喷出的粉色泽很轻，是黄白色，好的甚至达到了类白色。这样的粉营养完全没有破坏，微生物的利用度很高，发酵的效果很好。
综上可见，玉米浆干粉质量好坏的评判依据是：色泽越重，蛋白质破坏越多，玉米浆干粉的质量越差；反之，色泽越轻，蛋白质破坏越少，玉米浆干粉的质量越好。
例如：进口的试剂级玉米浆干粉（西格玛公司）色泽均为黄白或类白色。现在国产玉米浆干粉很多，但大多数是金黄或棕黄色，只有一两家能够做到黄白或类白色。。。。。。
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喷雾干燥中，物料是和热风接触，而不会和高温管路接触或贴近。焦化是由于物料颗粒未及时干燥而粘在喷雾干燥塔体内壁，长时间接受热风烘烤所至，这个问题是可以通过调整解决的。另外，喷雾干燥器应该没有“真空超低温”一说，因为在喷雾干燥器内物料流动的区域和外界是联通的，最多是由于引风机的作用使得喷雾干燥器内部与外部空间有一定压差。 不错，学习了 喷雾干燥中，部分物料与高温管路和喷雾干燥塔体内壁接触或贴近而造成焦化，这个问题是可以通过调整解决的。解决的办法就是“真空”法，而像一楼说的“在喷雾干燥器内物料流动的区域和外界是联通的，最多是由于引风机的作用使得喷雾干燥器内部与外部空间有一定压差”，这是二十年前的普通热风高温喷雾干燥法。这种方法产生的压差是远远不够的，它是常压下主要靠高温热风使水分蒸发。现今先进的真空喷雾干燥法可以使水在高度真空的情况下于常温就能迅速蒸发掉，由于是在常温下，所以不存在局部高温现象，由于没有局部高温，所以不会造成物料炭化或焦化，从而使喷出的粉颜色很淡。这样的粉才能保证原玉米浆的质量。 所以，玉米浆干粉的质量由低到高依次是棕黑色、棕黄色、金黄色、黄白色、类白色、白色回 4楼(liu618) 的帖子
“真空”？哪家厂生产的？回 4楼(liu618) 的帖子
“在高度真空的情况下于常温就能迅速蒸发掉”？连高效的四效真空浓缩器也不能实现常温蒸发，何况干燥？物料在四效真空浓缩器有效加热区内停留时间是以分钟计，而喷雾干燥器也就十几二十秒。给你一个公式自己去算一算就知道了。θ=ρLλ∫Dp1Dp2(dDp/h)/2Δtm 高效的四效真空浓缩器是在液态情况下的蒸发浓缩，而喷雾干燥是在极度雾化情况下的快速真空挥发；连超低温真空干燥都能实现，何况常温？！
你连“超低温真空干燥”都没听说过，知识早老化了。。。
这里讨论的是玉米浆干粉的质量好坏的重要判断依据指标，不是讨论怎样才能做出好的浅色玉米浆干粉的方法（那是技术秘密），你不知道怎样做那是很正常的，否则，全国各个玉米浆干粉厂家不就都能做出白色玉米浆干粉了吗？！
总之：玉米浆干粉的质量好坏与色泽很有关系，颜色越重，蛋白质焦化甚至炭化越严重，越不利于发酵中的微生物利用或饲料行业中动物的利用啊，这是任何一个生物同行都很易理解的问题。。。。。。
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故弄玄虚 非故弄玄虚！(我们靠故弄玄虚是做不出轻色粉子的)。。。你靠常压喷粉，焦化在所难免。。。