是啊 固体发酵完了后要求成品干燥的
我们公司 固体发酵的成品要求含水 在 11％左右的。
如果发酵的时候水份过高也会给成品的干燥增加成本。我总感觉 我们的发酵水份似乎有点偏高 以致真个发酵房湿度也很大。
不过我 觉得水份控制还有一点因素，那就是气候的影响，一般我觉得夏天空气湿度大 ，可以适当加水量减少点，像现在这种秋冬季节，空气很干燥，就稍稍多点。
所以我也觉得水份 能保证发酵效果的前提下 尽量控制的低一点好。
感谢 9楼提供的40％的 水份数据 我会 尝试一下的
对了：我想问一下；你们做固体发酵对接种方式做过比较吗？那种方式较优越！！
没有去比较
好像是 接种菌种量大的就发酵比较好当然这是说一定范围内 但我们还是处于 菌种量不够而生产量比较的大的尴尬中.
1.关于水分控制前期要做到，手捏，能成团，再用手一按就散掉；我同意。
2.后期控制很关键，根据我的经验是在翻料时补水，此法不仅有利于补水的均匀性，又保证了微生物有氧呼吸的顺畅性；
3.对设备的要求是不能导致风“短路”，如果出现一般情况下要适时，适地进行补水；
4.控制好温度，对于好氧性不强的微生物要尽量使用内循环风；
关于水分控制还有很多实际的工作方法，需要我们慢慢探索。
湿度控制是固体发酵的关键因素之一，不知道有没有自动控制的。
不错啊！小的接种量也能做出产品----不是节省了不少成本吗？只是小的接种量、会使延滞期稍微增加；染菌机率高一点、对芽孢转化率有些影响。能做出产品就行；不怕你们笑话、我们现在连老板要求的产品就做不出。
引用第14楼zjgreen于2007-03-02 22:16发表的“”:
湿度控制是固体发酵的关键因素之一，不知道有没有自动控制的。自动控温的装置肯定有啊,现在一般是和计算机相连,不过还是得有实际的经验,因为那说到底个只是机器
不同的固体发酵要求初始水分是不一样的，一般酵母类发酵要求料水比1：1，霉菌类为0.8：1，细菌类的可以高一些1：1.2都可以。至于中间补水主要看你的固体发酵设备如何，现在的固体发酵设备如圆盘制曲机，可以控制补水量，结合在线检测技术，就可控制水分。对于一些比较古老的固体发酵设备如发酵池，只能是通过小试或理论计算来加水了。
学习中！
我认为 关于水分的高低 取决于水容物的多少，因为直接关系到菌体外界的渗透压。