我也来谈谈我们生产波动
1、菌种对于菌种工艺的改变，培养温度、斜面配制、人员操作尤其是新手（例子：有次由于斜面配制培养基的问题导致一段时间生产出现了较多的低水平）
2、原材料尤其是更变批号之后，对于新的批号要进行跟踪。（例子 ：有次我们使用酵母膏更换了批号之后，种子生长出现了很多的杂菌生长，验证了好多次才发现是这种原材料的问题）
3、工艺控制要严格执行工艺的控制，（例子：有次本来让工艺员去控制残糖在0.3~0.5%结果他跑去睡觉夜班导致糖浓度有1%；还有一个值班员工对于泡敌的添加由于怕泡沫逃液所以就一直望里面添加导致整罐由于泡敌添加过量，而整罐报废。补糖自控系统忘记开启，导致没有糖补入，PH回升，菌体出现自溶。等等）
所以，针对我们生产中的波动主要是车间管理的问题；因为由于人员操作引起很大的波动；加强细节管理；对于发酵车间来讲细节管理至关重要。平时要做好总结、经常分析。波动原因就很明了；不会那么推三阻四。
我想影响生产稳定性排在第一位的因素是：菌种，无论是否是同一批次制备的种子，但随着保藏时间的延长，以及生产时在菌种解冻过程操作的不均一性，必定会对生产产生一些影响；其次是人员控制，即使我们规定了一些指标的控制范围，那这个范围的上下限控制及在控制过程中参数的不稳定也会造成生产的波动；再者就是在线监测传感器，我们有没有发现自己用的传感器在使用一段时间后它的传递效果会变得差一些，这会不会造成生产的波动呢，
我想我们最应做好的就是对发酵数据的统计工作，在发现一些小的波动后，就马上去查明原因，即使未查到，那我们心里也多少有点数在哪方面我们要注意什么，对于人员控制方面那就要看你个人的管理水平了，无论好事、坏事都是人干的，好与坏也是人去定义的，那好的就要保持住，坏的就坚决剔掉，这样会对生产有很大帮助的
一点拙见！
有些人没理解我的本意，我想和大家讨论的是，大家确定查出原因的波动中（有时候真正的原因只有很少人知道），主要原因是什么。
而不是我想，我觉得等这样猜测性回答，我发这个帖子的目的就是想知道大家去查波动原因了没有，能查出多少，主要原因是什么。
通气量！~
温度！
通气量！
菌种所用原材料是很稳定的，环境也单一，相对于罐上条件，它要稳定的多，生产出现波动菌种所占比例应该是很小的。产生波动主要原因还是原材料的变动，我这出现波动，先查的就是氮源，虽然厂家没变，但是批与批之间的差距，在罐上表现是有不同，原材料要建立质量台账，跟踪生产情况。楼主，作菌种要会伸冤
等你一个菌种岗位说没问题，6个发酵工段都说是你菌种有问题的时候你就知道我的难处了，根本就不给你辩解的机会。
可以理解你的难处，因为我们这里也是这样，只要生产出现问题就首先怀疑菌种，有时也觉得有口难辩，但工作就是这样，不要仅仅把自己菌种这方面做好就行了，菌种和发酵本身就密不可分，一定要对发酵工段多了解，与下游工段的技术人员管理人员多交流多沟通，共同解决问题而不是互相推脱责任。
看了上面的帖子觉得生产波动可能是发酵行业经常遇到的一个现象，尤其是夏季原料容易变质。楼主可能是想问问大家引起生产波动的具体原因，但发酵生产各不相同，总结起来就是：1、菌种 2、原料3、操作。只有每个方面都做好做细了才能尽可能减少波动。我知道有的厂家做的细到每一个发酵罐的每一种原料均要留样以备查，也许客观上做不到那么细，但像玉米浆、豆粕水解液这样易波动的原料留样还是有必要的
LZ的情况说明以下几个问题：
你和发酵工段负责人素质不一，依据你的说法，说明发酵工段负责人的为人与你不一样
如果是同一个上级，说明你的上级不作为，要不就是偏袒，按理说，生产不正常，通常会认为发酵本身有问题，而不是推溯到菌种
发酵工段有一种习惯，可能是你们菌种室屡次不反驳，导致发酵工段习惯性把责任推向你们，那你要担一定责任
还有，从你的描述，反映出你们职责有混淆，你作为菌种室主管，去查发酵工段，本身就是一种越权，这是职责不清，你假如继续这样，他们更加会放肆，更加会把责任推向你这方
最后，我认为，生产波动会有很多原因，这跟发酵不知不觉染菌一样，不过，认为，其主要应该是原材料的变更而造成生产波动，这对较敏感的原材料更是如此