多少立方以上的罐就不宜用在位灭菌

zhouxiaohei

我们现在最大的发酵罐是5立方的，采用的是直接在位灭菌，升温、保温、降温，共耗时4h左右。
现在想上一个10立方的罐，我感觉还用在位灭菌是不是有点悬啊？担心灭菌耗时长，对培养基营养破坏太厉害。
想向各位有经验的大侠求教：
1、多少立方以上的罐就不宜用在位灭菌
2、在位灭菌和连续灭菌的优缺点和适用范围
3、连续灭菌的流程和管道设计是怎样的？

hemin_168

实消比较安全可靠,连消比较节约时间和节能
你才10立方的罐,我建议你采用实消.我们20立方的种子罐都采用的实消
如果要上连消的话,你要计算一下你的打料流量和维持时间.呵呵,你这么小的一个罐,我认为根本没有必要考虑连消

rbfq

提供一些数据,我们25方的种子罐,升温到降温结束共需约6个小时

meichun

10立方的罐肯定是用实消。

zhouxiaohei

多谢各位指点，我们现在的5吨罐灭菌时间偏长，是不是因为蒸汽供应不足造成的？我们是开发区统一供汽，经过减压阀，到发酵罐蒸汽总阀是的压力是2kg多一点，发酵罐蒸汽总管道是DN50的管，发酵罐底部放料口、进气口、取样口同时进蒸汽。
另外，10吨的罐一般采用夹套、外盘管还是罐内蛇管控温？发酵温度一般控制26-28度。

shelu

2公斤，压力太低了点，调节降压阀到5公斤左右。
如果你是在北方的话，10立方米罐用夹套就行，南方就要用蛇管，如果有制冷系统也可以用夹套。

zhouxiaohei

谢谢楼上，车间在北方，我觉得夹套换热效率低了点，用外盘管是不是效果好一点，蛇管太麻烦，我现在在外盘管和夹套间徘徊。

aml

国内有340T用实消的，关键看灭菌后对发酵影响有多大，权衡一下，或做小样。

外半管传热系数搞些，但有效面积会降低，总体效果实际上差不多

xuelanyu

用实消吧，我们的就是用的实消，带夹套的国强发酵罐。
连消确实没有必要，营养损耗没有那么严重的。

ltj8555

引用第4楼zhouxiaohei于2008-12-24 15:54发表的  :
多谢各位指点，我们现在的5吨罐灭菌时间偏长，是不是因为蒸汽供应不足造成的？我们是开发区统一供汽，经过减压阀，到发酵罐蒸汽总阀是的压力是2kg多一点，发酵罐蒸汽总管道是DN50的管，发酵罐底部放料口、进气口、取样口同时进蒸汽。
另外，10吨的罐一般采用夹套、外盘管还是罐内蛇管控温？发酵温度一般控制26-28度。

蒸汽压力太小了。。。我们也是统一供气，总压力8kg的，我们减压到4kg用，8吨的罐从升温到降温到30度大概3个小时不到，用的是内盘管。。。
75吨的罐大概7～8个小时，升温的时候内外盘管都进蒸汽，降温的时候先进内管，90度后内外一起冷却，50度后用17度左右的低温冷冻水降温（我在福建，循环水的温度比较高）。。。