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发酵罐在消毒降温前一定要先通空气

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发表于 2006-10-18 21:32:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
其中的原因主要是为了防止在快速降温时罐内产生真空,导致发酵罐变形损伤,这样的情况我也不知道是不是发生过。但是我知道在合成罐中发生过,50M3的大罐转眼就瘪了.

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发表于 2006-10-19 08:32:24 | 显示全部楼层
发酵罐在消毒结束打开冷却水进水,回水阀开始降温.注意罐压,当罐压低于空气压力后才能通入空气!工厂里空气压力一般为0.2MPa,所以一般当罐压为0.1MPa时通入空气!实消结束一般先关小排气,在关各路进蒸汽,所以罐压不会很快降下来的,更不会短时间内形成负压!
罐空消结束一定要打开排气阀或通入无菌空气保压,避免罐内形成负压!!!
大家交流,共同进步!欢迎大家到设备和附件版块发表留言!要好设备找我们公司.网站www.ritaichina.com我的邮件地址haifeng790624@sohu.com
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发表于 2006-10-20 22:13:58 | 显示全部楼层
刚进工厂时还搞不懂形成负压会对罐产生这么大的影响,师父们告诉我说形成负压很难打开人孔盖,现在,恍然,其实有更有理由的理由
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发表于 2006-11-30 13:07:54 | 显示全部楼层
如果是带夹套的罐,除了通冷却水的时候,其他时间一定打开夹套排污阀门,这样既有利于及时排出夹套中的水,防止结垢(我们夹套用的是自来水,不是去离子水),还能防止夹套因操作不当引起的负压破坏夹套。
[fly][glow=255,red,1]总有一天[/glow]偶要成为发酵业的精英![/fly]
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发表于 2006-12-5 16:05:13 | 显示全部楼层
总版主果然是专家啊!
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发表于 2007-5-15 08:38:47 | 显示全部楼层
专家就不会这样了!这是常识,也会出错!失败!
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