发酵管理的困难

fazchen

    我们公司遇到发酵不稳定的问题，产量下降，迟迟没有很好的改进。这件事情对我也是一个打击，我能想到一些方法，但不知道行不行得通，关键是有没有必要去试，我很想了解你们的公司是怎么做的。我想
    生产效率低下，我们肯定是先要确定原因，往往分两头找，是种子的问题还是发酵的问题。我想，这需要监控吧，我不知道你们是怎么监控的，如果没有一个证据，就说是种子出的问题或者是发酵车间这边出的问题，解决了问题说不准还能把事情压下去，如果问题依然存在，肯定会打击某一部分人的积极性。
    我们对种子是留样培养对照，就是留1个摇瓶种子继续培养，跟踪产量，对照过去发酵好的结果来处理。但是，现在这个方法也不灵，种子好的，发酵并不一定好，种子不好的，也有发酵好的，简单的看种子的产量，不能解决问题。论坛里说的，看发酵中后期出问题算是发酵过程出问题，发酵前期出问题算是种子出问题。但是我们的产物是发酵后期才积累的，发酵前面看产量看不出什么问题。至于镜检，我们做得很少。就算找到问题，我还想知道你们有没有对种子做监控，就是区分和预测种子做得好不好，在上大罐前，有没有做双份以上的种子，只接种指标好的种子，或者在前1-2级是做多份，后面的没有做。遇到种子没做好，耽误上罐时间，在排班上，是如何处理？
    如果是发酵阶段出状况，应该比较复杂吧，你们又做哪些监控。我们的罐子只有简单的压力，pH,DO,搅拌速度，通气量等参数，全过程测OD值，中后期测产量，取样是几个小时一次，最短也是1个小时一次。可能也是老板觉得工艺比较成熟吧，一直没有太大的改动。

灰领带

具体细节很繁琐，我只想说几点：
1、遇到生产不稳定，要积极的去应对，只要是想到的、合理有依据的，都应该积极地去做
2、对照是不错的检测生产力的方法，也是找出缘由所在
3、发酵无止境，工艺成熟只是相对的概念

lice666666

你们中间补料是根据什么，不仅仅是PH和溶氧吧，更好的是根据菌丝形态，来判断是否缺少养分，缺少何种养分，不可过分依赖PH和溶氧。

细履平沙

管理要有量化的依据，否则管理就成为主观判断，很容易打消一部分人的积极性。量化的依据是各种质量标准，管理水平的高低体现在量化的标准是不是反映了质量本身。这需要发酵技术人员和管理人员共同努力。

后学者

可以尝试用单罐产量的考核方法来激发员工的工作热情。主要还是要激励。

细履平沙

楼上很有道理，可以设定一些目标，比如单罐高产，周平均单位超过某一设定值，多少批无染菌等都可以设定为目标，超过目标就要有激励措施等。

qgj0110

发酵控制很复杂，哪是三言两语能说清楚的。只不过有一点，分析异常现象多做镜检是必要的，哪怕是没有染菌。发酵不好时，菌种与发酵两部门的责任问题，有时是很难界定的。处理这种问题，主要是从有利于工作的大局出发，而不是追究客观实际，就是说确实是菌种（或发酵）问题也不能说是菌种（发酵）问题，但在下步工作布置时要就判断出的问题做出安排。发酵技术人员必须会培菌、能熟练进行发酵操作、对设备了如指掌、微生物知识要学透、要深入一线、要及时跟踪分析（跟罐）、发酵异常时要睡不着觉、镜检啊镜检，不要全靠化验。

laurence

对于菌种好坏有些可通过镜检可以看到大致状况，不过在较短时间内如果发酵不稳定的话，我个人认为与菌种有关的可能性不太大，还是要通过发酵生产过程控制的分析来找具体原因！做起来肯定有点困难，从你们的设备配置来看，你们的控制工艺也不是非常细化，有条件的话有些工作需要再细致一些！

ljty

发酵的生产管理中，首先要考虑车间的问题，怀疑种子要放在最后的阶段。这需要车间主任有好的心态，同时也需要厂子或公司对于发酵车间的绩效管理有别于合成车间或提炼车间。绝不能用同一个标准，否则就会发生出现生产事故事找不到原因的现象。假如考核不合理，那么随别改动一个因素，就能把问题转移到无法查找原因的地步。（当然有5年以上车间生产的经验的人是可以作出很好的判断）。要做好发酵首先需要先做好人！心术不正的人绝不能当发酵的一把手！

星光灿烂

请问，你们菌种的好不好在上罐之前你就可以知道吗，凭经验讲，我们出现的生产不正常现象（指产量低了，染菌了）98%是车间责任，作为车间领导要端正心态，菌种是要考虑，但各有各的职责，你也管菌种那你可以多分析检查，你只负责车间就认真做好自己的事，大家各负其责，坚持不懈才会有所进步。