BFM卷式超滤——发酵下游处理的革新技术

黄金酋长

       在各种发酵液制药生产中，除杂澄清过滤中使用膜分离技术产生的能耗大、膜易污染、占地大、投资大等问题。在有些中药和原料药等的生产过程中，由于原料粗糙，通常采用平板膜或陶瓷膜过滤的工艺方式，但系统膜面积装填密度小、投资大、占地面积大、膜抗污染程度低、运行成本高等缺陷使应用受到限制。

      然而如果采用卷式膜，虽然装填密度大、投资小、占地面积小、运行成本低的特点，但由于对进料要求高（需达到真溶液要求），使整个分离工艺变得复杂，系统可靠性和稳定性变差；目前，在已应用的工业系统中，大部分系统故障都是因进料条件不能满足要求而导致的。

      为此，厦门市天泉鑫膜科技有限公司专门针对以上问题，组织相关技术领域专家学者，进行攻关研制。于今年推出的BFM膜分离设备，已经在乳酪废水蛋白回收、赤霉素发酵液板框滤液现场中试实验验证，并且成功的应用到联邦制药、石药集团等制药企业的工业项目中，其技术性能稳定、经济性显著，得到用户肯定
  
      天泉鑫BFM膜分离系统集结平板膜和卷式膜优点，进料要求低，分离效率高、能耗居中、工艺流程简捷等优点，大大简化了工程规模，减少了投资成本。将天泉鑫BFM膜分离系统现有工艺进行有机结合，使得BFM集成膜分离系统应用于发酵液的生产中，将带来一个新的生产工艺技术革命！
 
      天泉鑫BFM集成膜分离系统有如下优点：
 
      ★具有高耐污染性，对药液预处理要求低，可长时间高通量分离。 
   
      ★过滤精度高，滤液澄明度高，杂质含量少；能同时去处悬浮颗粒，菌体、鞣质、淀粉、胶体、蛋白、部分色素等大分子，从而使后续浓缩时的膜污染减小了，通量增加，清洗周期和使用寿命得到延长。 
  
      ★膜元件寿命长、清洗简便费用低，操作过程稳定，产品质量能得到充分保证。 
   
      ★并配套其它膜浓缩工艺，形成膜集成系统，工艺技术设置国内尚属首例，且设备符合 FDA 、 GMP 标准 。

     平板式膜系统具有对进料要求低，安装不同的膜可一步达到除杂澄清和分离的目的，基本形式有窄沟流道式和湍流式两种，尤其湍流式在工业应用中以其高效率得到了广大客户的好评；但投资大、密封线太长易漏液等缺陷使应用受到限制，工业上只用于低压的微滤和超滤范围。而且为了实现强制湍流，组件设计上将膜支撑板设计成凹凸不平的形状，使膜在溶液的压力下按照支撑板的形状形成凹凸不平的流道，实现对料液的强制湍流，但这样带来膜的凸起部分极易受到水力冲刷而破损，从而使膜的寿命缩短，而组件分段的折流式设计，在膜的入口产生强大的湍流，使膜迅速剥离而报废。

      卷式膜系统具有膜的装填密度大，密封性好，投资小的特点。因此，工业上全面覆盖了微滤、超滤、纳滤和反渗透。但由于对进料要求高（达到真溶液要求），使整个分离工艺变的复杂，系统可靠性和稳定性变差；目前，在已应用的工业系统中大部分系统故障都是因进料条件不能满足要求而导致的。

      BFM(bent flat membrane)膜分离系统保留平板膜系统对进料要求低，湍流效率高的特点，又吸取卷式膜系统密封性能好的优点，从而兼容了平板式和卷式各自的优点，大大简化工程工艺，减少投资成本。BMF膜组件是利用格网形成流道并强制湍流，膜表面平滑不变形，组件生产工艺成熟稳定，从而确保膜元件安全可靠。

      BFM膜分离系统采用全新的料液直流设计，料液流动的动力特性大大优于平板膜，膜的装填面积远远大于平板膜系统，从而使配置功率和运行成本大大低于平板膜系统，投资成本远远低于平板膜系统。
 
      BFM膜分离系统可广泛用于食品行业饮料澄清、浓缩；医药行业发酵液除菌丝、蛋白，澄清；废水行业中水回用等众多领域。其预处理要求低，只需要简单的去除损伤膜的物质，而不需要达到完全澄清的水平，即可安全稳定地运行。

   

黄金酋长

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swodking8856

对此产品不敢苟同,如果你们了解膜,就会知道将你们的产品改成中空纤维膜更具优势.

mao988fk

顶住您没有放哦，很好嘛

黄金酋长

呵呵，我到是真没有看到用中空纤维膜来处理发酵液的

zhangguofu

除了宣传，没看到和普通卷式设计上有什么根本的区别，就是按着经验优化了一下吧。