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新人发帖多多关照~发酵罐的维护保养~

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发表于 2012-8-16 22:01:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、维修与保养 
1. 
安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好,水、汽不得直接泼到电器上。
2.  设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。
3. 各类仪表, 压力表、温度仪每年应校准一次。
4. 设备长期停止使用时应清洗、吹干。过滤器的滤芯应取出清洗,凉干,妥善保管,精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。法兰压紧螺母应松开,防止密封圈永久变形。

5、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加,以延长其使用寿命。

二、特别注意事项
1. 在发酵过程中,严禁将排水阀突然打开而引起发酵液倒流。
2. 当突然停电时,应迅速关闭发酵罐及空气系统进,排气阀,保持罐压和空气系统不造成负压。
3. 除菌过滤器蒸汽灭菌时压力不得超过0.15Mpa

4. 在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.15MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。

5.在灭菌过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.3MPa),否则会引起发酵罐的损坏。

6.在筒体进气时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求,罐压也不能降到0

7.灭菌结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。在发酵过程中,罐压应维持在0.020.05MPa之间,以免引起污染。

8.在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9.如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。
新人上路前辈多多指教

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发表于 2012-8-17 08:13:58 | 显示全部楼层
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发表于 2012-8-17 08:27:27 | 显示全部楼层
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