蝶式离心机的一次认知全面升级

细履平沙

摘要
目前一些图片贴不上来，如果对本文感兴趣，请点击原文链接，到发酵人社区公众号看原文
原文链接
        碟式离心机（分离机）是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料，例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等，除了分离功能强大外，还在于碟式离心机可进行连续性生产，效率是普通离心机无法比拟的，所以广泛的被应用在矿物油，乳制品，植物油，饮料制品，淀粉，制药，化工等多个行业，本文介绍了碟式分离机的概念，并用多个示意图展示了碟式分离机液液分离和液固分离的原理。
        碟式离心机的设计极具创造力，如果对其结构的改进历程进行更多的研究，必定会给解决复杂问题很多灵感，我们将在另一期继续讨论。敬请关注

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01
概念
基本概念
碟式分离机是立式离心机，其转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件（碟片），碟式分离机利用高速旋转产生的离心力，将多种互不相溶且密度不同的物料实现分离。

目前碟式分离机分为两相分离机和三相分离机。

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02
基本原理
离心分离是在液相非均匀体系中，利用离心力来达到液液分离、液固分离的方法，统称为离心分离。碟式分离机可用于液固分离和液液分离。
液固分离
液固分离时，悬浮液由中心进料管进入转鼓，从碟片束外缘经碟片间隙向碟片内缘流动，经待处理的料液流入高速旋转的碟片间隙时，便产生了惯性离心力。其中，密度较大的固体颗粒在离心力的作用下向上层碟片的下表面运动，随后沿碟片下表面向转子周围下滑，液体则沿转子中心上升，从套管中排出，从而达到分离的目的。

上图再对液固分离的原理进行解释：悬浮液在碟片边缘最大半径A处进入分离通道，从碟片内半径处离开，悬浮液在流经分离通道的过程中，由于受离心力的作用，单个颗粒获得速度v，v 垂直于轴线并指向转鼓边缘，液体速度w与v 的矢量和vp 确定颗粒的分离路径。颗粒从液体中分离出来的极限情况是：颗粒从分离最不利的位置A点出发，在运动到距离轴线半径rmin时正好处在B′点，此后颗粒沿着上碟片的下表面BB′逐渐下滑，只有到达碟片下表面的颗粒才有可能被分离出来。
液液分离
用于液液分离时，乳浊液经碟片束上的进料孔进入各碟片间隙，按密度不同分为重液和轻液，重液沿碟片内表面向转鼓壁流动，轻液向中心流动，经溢流口和向心泵分别排出（没找到更合适的图片，只好用重船舶油作为案例）。

中性层位置的确定
进料孔位置应在重液层与轻液层的交界处。此处称为中性层，其半径Ｒ计算如下：

式中k为重液与轻液的密度比，R1和R2分别为重液和轻液的排出口半径。进料孔与中性层不重合时，排出的重液或轻液就不纯净，此时可改变比重环内径的大小。
比重环的位置

分离机转鼓要清晰地区分不同密度的重相和轻相，才能使液体混合物有更好的分离效果。比重环作为转鼓内控制出水量的重要部件，对油水分离效果起着至关重要的作用。为此，需根据分离介质的密度来为转鼓选择合适的比重环。
三相碟式分离机
三相碟式分离机是一种利用高速旋转产生的离心力，将二相不互溶的液体和一相固体同时分离的机械。

细履平沙

这段时间一直用蝶离分离产品，所以使自己对设备和工艺的认识更加深刻，首要问题是分离产品是上清还是菌体？然后是参数的设定，管道检查，取样分析。都是重要环节。一旦不注意，将导致非常严重的后果。

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重视开始的环节，特别是开机预热阶段，不能开泵打料。待设备启动正常了再进料。最好开始先进水，一方面清洗设备，另一方面确认管道连接和检验设备是否正常。

mingmingde

排渣周期不是那边简单，需要通过不断的取样进行控制，蝶离每半年需要一次小保养，一年请厂家进行一次全面保养。