【转载】鲁抗医药集团成功改进青霉素罐接种工艺

细履平沙

鲁抗医药集团成功改进青霉素罐接种工艺
2006年5月31日 14:48  来源：中国医药报  作者：林霞  

    山东鲁抗医药集团公司与山东大学发酵工程国家重点实验室的研究人员近期对青霉素发酵罐的接种工艺进行了改进，打破了种罐种子液接种控制在10％~15％的传统，接入20％的种罐种子液和10％的发酵至60小时的前期发酵液，使总接种量达到30％，大幅提高了青霉素的生产效率。研究人员认为，新工艺具有较高的生产推广价值。

    据介绍，近年来，青霉素原料的后加工与半合成得到迅速发展，因此，提高生产水平成为抗生素生产企业提高效益和竞争力的关键。传统的青霉素发酵生产是把发酵罐接种量控制在10％~15％，种子罐种子液进入发酵罐后，经停滞期、菌丝生长期、菌丝生长到次级代谢的转化期，才进入代谢稳定期。停滞期和菌丝生长期长，严重影响了发酵罐的设备利用率和发酵水平的提高。

    研究表明，混合接种两种种源，其中种罐种子液的接种量为20％，60小时左右的前期发酵液的接种量为10％，总接种量为30％；优化发酵前期工艺，调整起始补糖率为0.5％，苯乙酸起始补加时间为6小时，第一次pH值自控时间为6小时，前期空气流量为0.7vvm，可大幅提高生产指标：其中发酵指数提高了10.8％，提炼收率提高了0.4％，发酵提炼的生产指数提高了11.2％。既实现了大幅缩短停滞期和菌丝生长期的目的，又保证了次级代谢阶段的菌丝量和维持时间，从而显著提高了青霉素的生产水平和经济效益。

cler

我看实际小效果不怎么样

细履平沙

以前我们也试过,可以使发酵周期缩短.但是增加了操作工的劳动强度.后来就不用了.

为人

需要理论支持？有细沙做个模型优化一下吧。

fenggou82

混合培养的一种形式。看来与自己的预测相差不会太远；

发酵纯培养的时代会被打破。

混合培养时代就会来临。

hq0250

这种工艺虽然很好，但是若是消毒的人员无法将检修工作做到家的话其只能导致生产的严重错误！另外就是大罐的前期无菌一定要到家！否则一切都只有空了吹！

lxf19800

麻烦

云中漫步

接入20％的种罐种子液和10％的发酵至60小时的前期发酵液，使总接种量达到30％，
直接发酵液！为何说种量达到30％

云中漫步

接入20％的种罐种子液
10％的发酵至60小时的前期发酵液
种量达到30％

fish

工业化生产一般采用双种、单种、混种（就是楼主说的倒接种），实际运用要看你采用的菌株生产水平如何，我的经验是平均水平大于80000的以双种为经济，把60小时左右做半连续培养也很经济。大家有兴趣可以考察，楼主转载的是事实，大家不用怀疑！