大家来谈谈发酵车间节能问题

louyuejun

节能是发酵车间最头疼的问题,大家发表自己的看法!

细履平沙

这个问题不错!我先谈几点
节能就是节约能源,车间能源包括:电能,热能,人力资源等
对于节电,发酵罐可以加变频器,在不需要搅拌时,停搅拌.注意管理中的节能措施,如及时关灯,关电脑.空调设定温度.注意其它设备的节能:摇床,电炉,水浴锅等.
另外如何提高电能的利用率,也是应该属于这个范畴:提高单位能量的产出,包括发酵产量的提高,工作效率等.欢迎继续

guo

我个人感觉如果操作得当可以节省很多蒸汽消耗！！！

guo

另外pH,DO电极保养好的话可以延长使用寿命。也算一种节约吧！！！！

细履平沙

对于热能:主要考虑节约蒸汽,节约降温水,提高热效率!大家可以从这些方法谈谈如何节约热能.

nslele

我认为发酵节能的最根本的目的就是：在有限的投入内创造更高的生产价值！
当然我这里说的“能”并不是能源的“能”。
具体可以分为下面几个方面：
1、设备方面——改造设备，使设备的能源利用率提高；作好设备的维护和维修工作，不让设备带病工作，延长  备的使用寿命。
2、人员方面——作好人员的培训工作，减少因为工作失误造成的经济损失。
3、技术方面——节约蒸汽、提高水的利用率、调节空气流量与搅拌之间的关系、提高效价等，都是技术上面的进步。
以上这些都是降低发酵车间成本的方法，我们讨论发酵车间节能的问题，其最终的目的就是为了降低发酵成本，提高单位成本上的利润产出。我记得在论坛上的一个帖子上看到过这样的一句话“做发酵的人不一定要把眼光盯在发酵罐上”，我觉得这句话很有道理。

金子

节能之我见：不管是从环保还是从企业的经济效益来讲，做好节能工作都是必须的。在工作中，我们是这样做的：
1、电：我们的空压系统和搅拌都是加了变频器的，这样发酵过程中可以根据各阶段的不同需要量对来调节所需的空气量和搅拌速度，从而合理使用电能。
2、汽：安装节能疏水器，减少冷凝器处排汽的损耗；消罐时合理排气，减少不必要的消耗；
3、水：打井用地下水通过泵来降温，降温的水排入另一水井，循环使用。如用饮用水，则在降温初期，为保证降温速度，将水量开到最大，到一定温度时开适量，减少消耗。
4、机、物料：督促机修人员做好设备的维护保养，对阀门、管路等进行检修，减少和杜绝跑冒滴漏现象。能够的话让看罐操作人员也学会简单的维护。
5、最重要的一点：应该各自做好岗位工作，种子、消罐、看罐、提取都能保证工作质量，减少染菌机会。因为有些工作的失误会造成比较大的损失，并是不可逆转的。还有如果在工艺上有所突破，能缩短周期，提高产量，那就是“开源节流”了！

fenggou82

1 与动力车间做好信息交流，因为空气、蒸汽、冷却水等动力条件，一般动力部门只知道供给，其实发酵车间最清楚什么时候开设备＼什么时候关设备；这是公司最大的资源浪费地方;
2 检查泄露的管道 尤其是空气管道,仪表用气管道.因为泄露不容易发现,浪费很多;
3.用电节省,照明灯安装光线控制的,布置要合理;空调等降温设备温度合理设定;
4.尽可能减少空运转;
5.对于使用后的高温液体可以通过改造综合利用,做一些预热工作;

灰领带

电：上面都谈的很详细了
风：只要满足发酵罐的溶氧要求，尽可能的降低进风量；比如改变各层搅拌浆的结构、加装空气分布器、调整罐压（工艺许可范围内）
水：利用地热循环、回收利用、防止跑冒滴漏、降温水控进水阀和控回水的区别等等
汽：降低总蒸汽管道压力能满足消毒要求就可以了、直接进比预热更节省
其他如 人、管理、工艺改进，不罗嗦了，地球人都知道哦

liufeihy

看了大家的讨论都是集中在动力方面和产出方面的考虑.也可以说是成本上的节约.

我在这里要提的一点是大家都忘记的污水处理上的节约(ETP),大家也知道每个制药厂每年在这个方面的投入很大,否则环保解决不好,不止生产恐怕公司都不保啊,更别说现在在这方面的投入了,减少几罐染菌罐批,改进工艺,总之减少肥污水的排除量,每年在这方面俭省下来的也不少啊!也不知道大家同意否.