污水处理的自控

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DCS控制系统（Dis-tributed Control System）是一种计算机应用技术.网络通信技术和过程控制技术为一体的自动控制系统。在西方工业发达国家制浆造纸行业广泛使用。20世纪90年代以来，在我国造纸行业中开始应用。广西南宁凤凰纸业有限公司年产10万T漂白硫酸盐商品木浆项目配套的污水系统也采用DCS控制系统，这是我国在制浆造纸污水处理中至今为止首次采用此系统。自1999年9月运行以来，该污水处理系统运行正常，污水全面达标排放，今年已正式通过上级环保部门组织的验收。
A：污水处理系统概述
南宁凤凰纸业有限公司污水处理系统设计采用活性污泥法，污水处理能力为25000立方米每天，主要处理蒸著.洗选.漂白和碱回收等工序的制浆造纸中段污水。其工艺流程为：生产车间排放的污水经酸性或碱性污水管进入中和池内先混合，在池末端测定酸碱度后根据实际需要自动选择控制中和剂的添加，此后出水与生话污水混合经格栅间去除杂物后流入处次沉淀池内；污水中较大颗粒的悬浮物沉淀于底部形成初沉污泥；出水由污水泵房泵送到冷却塔冷却，此既为一级预处理。冷却之后的污水自流至暴气池内进行2级生化处理：暴气池的混合液流入2沉池，经沉淀分离后出水经计量达标排放：沉淀下来的污泥大部分经回流泵回流进入暴气池内，少部分则由剩余污泥泵房泵送地污泥浓缩池，浓缩后的污泥与初沉污泥混合加入高分子絮疑剂送地带式压滤机进行脱水，干滤饼外运处置，污滤液与污泥浓缩池的上清液一起泵送回格栅处理。
B：DCS控制系统在制浆造纸污水处理上的应用
B.1DCS控制系统的原理
南宁凤凰纸业有限公司采用的DCS系统为Valmet Automation的DAMATLC XD控制系统。其控制原理为：现场检测设备从现场采集的信号经I/O单元的A/D转换，通过I/O总线把数据传地过程接口控制器（PIC），在过程站（PC3）需要时，PIC沿现场把数据发送地PCS的现场总线控制器（FBC），FBC对接收地的信号进行滤波和线性化，然后发送地PC3的CPU。PCS的CPU依照系统组态对数据进行处理和运算，并发送所需的数据地网络连接单元（NCU）。网络连接单元通过系统总线与其它站进行通信。经过程站CPU处理的数据，经FBC.现场总线.I/O单元的D/A转换成标准信号，最后送到现场执行机构从而完成对生产过程的自动控制。操纵员通过操作站终端输入各种操作指令地操作站（OPS）并经系统总线传送地系统其他各站来实现操作员对系统工艺的监控（如图1）。（在这里是没有图的，请谅解）
B.2DCS控制系统的功能
DCS是一个集散型的自动化系统，它有很强的自动化控制功能，可以满足生产过程中各种的基本控制，以实现对产量和质量的控制。
本系统在制浆造纸污水处理生产过程中距有以下功能。
从被控的制浆造纸污水处理生产过程收集和处理测量数据；收集和处理制浆造纸污水生产过程中执行器的状态数据；对制浆造纸污水处理生产过程进行监视和控制；对制浆造纸污水处理要电动机.电磁阀.电动阀进行控制和电动机.阀门群控并提供所需的连锁控制；进行浮点计算；进行逻辑操作；进行顺序操作；进行批量操作；收集历史数据并在趋势画面上显示；提供精确报警；提供打印报表；具有与其他系统连接的I/O装置；在要户和生产过程间进行内部信息的通讯；提供维护.保养记录文件；生产过程管理。
本系统的功能是可以在污水处理控制站中实现各种操作，也可以通过总线接口与其他站连在一起，每个站都可以独立地进行操作而与系统的其他部分无关。由于系统硬件为积木式结构，因此，可根据未来发展的需要，很容易地对系统进行修改或扩展。
DAMATIC XD控制室清楚地提供反映生产过程的整体和局部信息，有效地支持操作人员的工作。操作人员可以从控制室DCS显示器显示的不同画面中观察地生产过程的状态，并在专用的操作终端上或直接在操作显示器上对生产过程的各项工艺参数进行控制，面向用户的DAMATIC XD控制室通过多种过程显示画面老支持操作者。