5S管理体系将帮助公司达到以下效果

李晶

5S将管理体系将帮助公司达到以下效果:

    1. 创造一个优美和谐的工作场所；

    2. 给客户一个可以信赖的理由；

    3. 提高产品品质，降低生产成本，缩短交货期；

    4. 推进生产的标准化；

    5. 建立起良好的品质管理系统；

    6. 提高工作场所的安全性；

    7. 提高员工士气，建立持续改善企业文化。

    高级5S与JIT生产模式结合，可以更深入地改善产品、降低成本、缩短交货期。

李晶

为何5S知易行难？

    大多公司在实施之初，都充满了极高的热情，可是一段时期后，热情渐渐减少，直至最后消失。

    这是为什么呢？是5S不适合这些公司的特定环境吗？还是5S没有效果？

    都不是！5S已经成为财富500强制造企业追求卓越制造管理的基础系统，几乎所有的财富500强制造企业都是努力实施5S，此外，很多非制造业企业也在积极实施5S，包括沃尔玛、迪斯尼、美国玛丽医院等等。他们的实践反复证明，5S已经毋庸置疑地可以为企业带来良好的效果。

    5S可以给任何企业带来明显的效果，包括制造业、服务业、非赢利组织。5S之所以未能取得令人满意的效果，主要原因为：

    1.企业各级人员对5S理解不深。5S看似简单，5S的定义也简单明了，可是实际内容却包含了企业生产经营各个层面。首先，大多企业管理人员对5S的理解仅仅局限于表面的整理整顿与清扫上。因为缺乏优秀的实际经验，造成对5S的深入方面欠缺理解。比如，一位日本专家曾说：“如果5S做的好，就完全没有必要花额外的时间去应付ISO了”，换句话说：如果5S实施的不错，那么ISO就自然可以通过审核了。如果企业管理人员能理解如何做到，那么就算对5S的理解迈出了第一步了。此外，5S实施成功还不仅仅是这些，5S的成功实施可以明显给企业产品的品质、生产成本、交货期带来改善，如果企业实施后没有达到这个效果，也说明对5S理解不到足，比如我们在实施5S时，在设备方面，有外部5S与内部5S之分，很多企业连什么是外部5S和内部5S都不知道，更不要说成功实施了。最后，5S实施成功的话，还会帮助企业各级人员减少日常工作量，使他们有更多的时间处理重要事务，比如寻找物品的时间减少、换产速度的提高、不良品的减少等等，都可以帮助企业员工减少日常不必要的工作量。如果实施5S后，企业管理人员的日常工作量没有得到减少，也说明对5S的理解方面存在不足。

    2.对5S的工具使用不熟练。很多企业，请顾问指导，成立了专门的委员会。可是最后5S还是流于形式，其中也有不会运用5S工具的原因。5S工具其实很多，典型工具就有八种。我们经常发现，即使在很多实施5S有一定基础的企业，也对5S的工具知之甚少。

    3.企业实施5S的方法步骤不对。每个企业有自己的实际情况，所以在实施5S时，也同样需要根据企业的具体实际情况。很多企业5S实施负责人，或者外部指导顾问，只知道5S的一般内容，由于经验的不足，他们往往不知道怎样将5S实施的步骤与企业实际情况相结合，而是生搬硬套地运用5S，最后造成企业各级人员以应付的心态进行实施。5S分为三个阶段：熟练化、习惯化、习性化。大多企业往往在第一个阶段就失败了。

李晶

中文
日语的罗马拼音
定义
目的

整理
SEIRI
清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃
作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品

整顿
SEITON
将整理好的物品明确规划、定位并加以标识
可以快速、正确安全地取得所需要的物品

清扫
SEISO
经常清洁打扫每一个角落，保持干净明亮的环境
工作场所及设备没有垃圾、污秽、尘垢

清洁
SEIKETSU
维持以上 3S 工作，使其规范化、标准化
拥有整洁干净、明亮清爽的工作环境

素养
SHITSUKE
自觉遵守纪律和规则 养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律等习惯
安全
SAFETY
发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施
在生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

李晶

5S推进12大步骤

    1.领导承诺

    2.建立组织

    3.推进计划

    4.宣传教育

    5.试点实施

    6.体系建立

    7.全面展开

    8.考核评审

    9.目视管理

    10.赢利改善

    11.成果交流

    12.5S延伸

李晶

5S常用八大工具

◆ 红牌管理 ◆ 定置管理

◆ 颜色管理 ◆ 摄影管理

◆ 目视管理 ◆ 看板管理

◆ 5S检查表 ◆ 一望管理

李晶

5S的四大满意效果

◆ 顾客满意 ◆ 员工满意

◆ 社会满意 ◆ 股东满意