【加密1】【原创】【讨论】发酵过程中的失误
**** Hidden Message ***** 我也犯过一些因为操作不当引起的错误。 是这样的，上次买回一个做蒸馏水的仪器，我把出水口直接通到 一个10L的玻璃水瓶中，结果因为第一次摸索蒸馏水器，自来水流速上控制没有把握好，使出来的蒸馏水温度很高，再加上蒸汽出来也要散很多热，受热不均，玻璃瓶不像烧杯一样耐高温，结果一下子就把那个水瓶给弄破了。80多块的瓶 ，第一次用就弄破了，当时挺郁闷的。还有就是高压蒸汽锅，有一次，不知道想什么，差点在压力没有降为0的时候就打开盖子了，险呀。
搞科研工作也好 ，实验室也好，我觉得真的应该集中精神，有时候一个小小的失误，可能会引起很严重的后果，要小心小心再小心，谨慎谨慎再谨慎。 是的，我也有过类似的经验。有一次涂平板的时候，由于玻铲上还有一点火星，我没注意到，就直接去沾酒精了，弄的装酒精的烧杯着了，差点把超净台烧了，心有余悸呀！还有一次，在超净台工作时，我没关紫外灯就开了照明灯，然后倒平板，结果被紫外照射了十多分钟。吓了一跳，后来问一下，有很多人有别紫外照射的经历。希望看了帖子后，大家能注意，小心操作。 有一次，在无菌室点酒精灯时，没有看酒精的多少，就点了，灯芯一下冲出来，火焰从灯的玻璃容器中喷出，差点炸了。着实吓了一跳。后来点酒精灯时，先看看里面的酒精，保持在1/3和2/3之间。 记得刚毕业,经过半年的培训后,就进行某发酵过程控制.由于氨氮偏低了很多,就根据公式加硫酸铵.那时自己认为数学能力强,其它人根据经验,我就要进行计算.我记得公式是:
[(这一时刻的氨氮)-(上一时刻氨氮)]*体积+上一时刻加入的氮源这样就算出前一时刻利用的氮.
这个值+[(下一时刻预计达到的氨氮)-(这一时刻的氨氮)]*体积就得到了工艺设定值.
结果下一时刻一看,这个罐的氨氮大大超出了工艺指标.被车间工艺员批了一通,那时只是觉得委曲和茫然.后来才慢慢体会到了:要怀疑每一个参数,只有其它参数的变化规律与这个参数能够说明相同的问题时,才能够相信这个参数的变化是对的;在发酵过程不能只看一个参数,要结合所有参数进行综合分析. 我觉得利用计算的方法进行控制没有问题，只是影响发酵的环节太多，测量也会出现问题，在调节时不能大起大落，有时补料后，很长时间后作用才能现出来．只有将这些经验总结成原则，专家系统才能建起来！ 昨天下午一个研究生消罐的时候蒸汽发生器坏了,于是停下来,准备第二天再消.交班时没有写这个罐"没有运行".在晚上,值班人员负责任的打电话问我,罐的温度高,自己开了温控,行不行.
本来我想培养基在40度以上,10几小时不会变质,现在她降到28度左右也还好,就没有细问.结果在操作时,只开了按纽忘记开阀门了,而控温系统的排水阀门一直开着.直到泵有异常噪音时他才发现,关了控制系统,这相当于让泵空转了很长时间.
这样的问题还是反映了培训问题,今后还要注意这些问题,不能想当然,而要去认真看一看,查一查,试一试. 在操作过程，最让我郁闷的有两次，一次是忘记往循环池中加水，等需要降温的时候，发现循环塔中水很少，而我们这里是定期送水，那个郁闷啊，想想背心都凉！一次是在上晚班调ｐＨ时，不小心多加了碱，ｐＨ到了8以上，后来又到处找酸，唉，弄了大半夜。后来总结出两点，一要坚决不能偷懒，二是凡事要有耐心。 你们说的东西都是最宝贵的东西！值得大家学习！ 那是，我有一次上超净工作台前，往手上喷了好多酒精消毒。结果没等手上的酒精干了就去点酒精灯，结果，手上未干的酒精着火了，把我手背上的汗毛烧得干干净净得，当时就红肿了。
好险，幸好我反应快，又跑得快。
从此以后，我都等到手上喷得酒精干了，再去点酒精等。而且在凳子旁放一块湿抹布，以防不测。
总之，大家在试验中，请以保证生命安全为重！