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[检验] 空压机出口压力要多少

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发表于 2009-8-11 09:51:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
新同事提出我们用螺杆空压机,出口压力8公斤,比相同产气量的活塞空压机能耗高,但是活塞空压机出口压力只有3公斤。我认为不安全,冲能力差,但是他坚持称这是发酵工厂的共识,足够满足生产需要。请大家给我答疑,谢谢了。产气量相同的螺杆和活塞空压机在能耗上究竟差多少,出口压力的高低根据什么选择。

还有个问题:活塞空压机能连续运转多久?刚听到的是全天一直运转

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发表于 2009-8-11 11:00:21 | 显示全部楼层
现在好一点的螺杆空压机有无油或者微油的,这样减少油水分离的压力,提高空气质量,而且相对活塞空压机,噪音也小。而活塞空压机相对润滑油消耗稍大,油水分离要求更高一点。
空压机高压空气先进储气罐,然后经过减压,所以只是对储气罐的承压能力有一定要求,但8kg的压力是没问题的。
建议采用进口的螺杆压缩机(我公司用的是英格索兰的,还不错),性能比较好,维护起来也相对容易。
对于出口压力,如果你打开发酵罐进气,出口压力自然会降下来。而且空压机有过保护,压力过高会自动停车,压力降低自动运行。我这里空压力出口压力一般在5kg左右(如果运行的罐多则低点,罐少了则高点)。
活塞空压机产热高,对冷却要求高,一般为水冷(一旦停水,会出危险),而螺杆空压机风冷即可,高压空气的温度也比较活塞式低的多。
菌种发酵提取冻干交流:QQ675402902
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发表于 2009-8-11 11:08:33 | 显示全部楼层
主流空压机的对比:
 
双螺杆空压机
活塞空压机
适应范围
常规领域。不适用于微小排气量和高压场合。
适用范围大。在微型领域有独特的成本优势。在超高压领域是唯一的选择。
力的平衡性
好。没有不平衡惯性力,虽有不平衡气体力,但对运转平顺性影响小。
差。曲轴旋转、活塞速度变化大,产生很大的惯性力。
振动、噪声
小,无须基础。
大,除微型机外一般需要基础。
效率和能耗
效率高。能耗降低15~25%
摩擦副多,转速低,效率低,能耗高。
主机结构
简单
复杂
体积和重量
转速高,体积小、重量轻,节约原材料。
转速低,体积大、重量重。
驱动方式
小型机多为皮带驱动。中、大型机多为电机直联,转速高时加增速齿轮。
多为皮带传动。轴承受径向力大,曲轴受弯矩大,易引发故障。
装配性
零部件少,结构简单。但装配、调整要求高。
零部件多,结构复杂,一般需在总装时现场调整。
外观
一般为箱式,整体性好,占地面积小,整齐美观。
一般没有外罩,整机结构较散,占地面积较大,且呼吸阀有油雾冒出,机身易积油污,不美观。
易损件
主机无易损件。整机只有三滤是易损件。
易损件多。主机的气阀和活塞环都是易损件。
可靠性和寿命
 
高和长。主机转子无磨损,寿命仅受限于轴承寿命,一般可达6万小时以上。更换轴承后又像新机一样。
摩擦副多,机械损耗大,负载变化大,故障率高,寿命短。阀片,活塞环等易损件寿命仅数千个小时。因不能将所有运动件都更换,所以不可能修旧如新。
操作和维护
自动化程度高,操作和维护简单方便,可无人职守。
自动化程度低,备件多,操作和维护复杂。
可维修性
 
难得需要维修,但对维修人员要求高。
易损件更换频繁,维修工作量大,但维修难度较低。
压缩空气质量
 
排气温度低,排出前经油气分离过滤,含油量和含杂质量低。而且,气流脉动小,可以配较小的储气罐,甚至有时可不另配储气罐。压缩空气质量好。
 
排气温度高,一般机组上不设油气分离过滤装置,含油量和含杂质量高。而且,气流脉动大,必须配较大的储气罐,压缩空气质量差。
 
对环境的影响
 
少。除了排放冷凝水外,没有其他排放。而且,节能、节约原材料和使用寿命长本身也是一种间接的环保。
 
除了排放冷凝水外,还有呼吸阀有油雾冒出污染环境。
 
购置成本
高。
低。
使用成本
因节能,操作维护方便,可无人职守,备件少,维修维护工作量少,油耗低,机器产气稳定,使用成本低。
能耗大,备品备件多,维修维护工作量大,随时间推移产气量下降,油耗增加,寿命短等,使用成本高。
耐久性
 
主要运动件没有直接摩擦,出力稳定,排气量不随时间下降,旧机的工况一如新机。
使用一段时间后,因运动件磨损,工况变恶劣,排气量下降,油耗增加,振动噪声增大。
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 楼主| 发表于 2009-8-11 11:31:00 | 显示全部楼层
谢谢你的指点。按照你的分析螺杆明显好于活塞,但是我朋友坚持称现在生产酶制剂的发酵单位基本都用他说的这种出口3公斤的活塞空压机,而且他的这个空压机可以连续不停运转,(螺杆的一般是低压运转,高压停止,间歇启动吧?)。
另外,空压机的出口压力根据什么选择?出口3公斤的压力在发酵生产时,会不会导致空气压力波动较大?(前提是供气量足够)
有没有生产酶制剂的朋友给现身说法下啊,谢谢了。
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发表于 2009-8-11 12:30:46 | 显示全部楼层
3kg的压力肯定不行。如果打开发酵进气,肯定要更低,波动肯定大。
再就是有没有气动阀门?3kg的压力对于一些比较大的阀门不够,很可能打不开。一旦波动,更打不开了。难道为气动阀门单设空压机么?还是减少阀门弹簧?
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 楼主| 发表于 2009-8-11 13:22:16 | 显示全部楼层
我也觉得3kg的压力在使用中不稳定,但是对方坚持只要产气量足够,压力就不会有波动,看来只能实地验证了。不知道有没有那位朋友的工厂恰巧用过这两种空压机,能给我们做个实例。
还有个问题:储气罐的选择根据什么确定?储气罐的目的是稳定供气,还是其他什么?
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发表于 2009-8-11 13:37:01 | 显示全部楼层
只要产气量充足,出口压力可以低到2公斤也行。
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 楼主| 发表于 2009-8-11 16:17:53 | 显示全部楼层
请问空压机产气量比耗气量大多少算充足啊?在这个充足的耗能和出口压力高的耗能那个多呢?》菜鸟求助,谢谢了
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发表于 2009-8-12 12:18:06 | 显示全部楼层
空压机出口压力3公斤,足够满足生产需要,因发酵罐控制压力0.5-1.0公斤既可以,压力低对管道、设备的要求也就低一些。我认为空压机出口压力低要好一些,压力高没有必要。压力高只不过是空压机的性能要好一些,有能力把空气压倒很高的压力,气密性好一些,与他的产气量没有关系,关于能耗通过两种空压机的功率和产气量进行比较,我觉得正常的话应该差别不大,
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发表于 2009-8-12 12:53:04 | 显示全部楼层
引用第7楼aladdin于2009-08-11 16:17发表的 :
请问空压机产气量比耗气量大多少算充足啊?在这个充足的耗能和出口压力高的耗能那个多呢?》菜鸟求助,谢谢了

保守系数0.7,宽余系数0.5。
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