空压机出口压力要多少

aladdin

空压机出口3kg的话，还要不要缓冲罐呢？3kg的出口压力能否有足够的时间应对突发的停电事件？还是根本不考虑，停电这类突发？

麻烦大家把自己厂用的空压机的 类型，产气量，出口压力，缓冲罐压力，罐前压力，耗电量，受累给介绍下吧。（有条件的把维修情况和噪音情况也说下）
麻烦大家，最近在空压机上很头疼，很难判断。谢谢了

weihong

气量：根据您的发酵要求，再去选择空压机的产气量，-----您发酵每小时需要多少空气，便选择产气量多大的空压机。
压力：根据发酵罐的背压+罐内的静压来选。

总之空压机的选择要根据工艺需求来选。

以我的经验，做酶制剂的发酵罐体积都比较小，只有几立方，三公斤的压力足够。缓冲罐只是为了平衡压力，停电了谁都没办法。

哎林子

也在头疼中  现在发酵罐厂家太多品牌太杂

sulei

选择压缩机应注意的问题
    选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。 　　
   一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力0.7MPa，老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。 　　 排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。 　　 另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。 　　
二是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用)，应选立式；如用气场合有长距离的变化(超过 500米)，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。 　　 在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占到90％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。 　　 而水冷式压缩机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。 　　
三是要考虑压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。 　　 解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。第二种也是常用的方法，是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，可满足工艺要求。
四是要考虑压缩机运行的安全性。空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。国家对压缩机的生产实行规范化的“两证”制度，即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐)。因此，在选购压缩机产品时，要严格审查“两证”。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题， 即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。

aml

出口空气压力越高，单位标准排气量的能耗越高，空压机出气温度也越高。至于排气压力的高低，只要能满足使用要求，能低尽量低，有利于节能。至于气动阀门的用气，由于是间歇式小气量，可以采用专门高压仪表气，没必要为满足几个气动阀而提高整个供气压力。
供气压力需要考虑的因素有：罐压、最大罐的液柱高度、支管管路压降、总管管路压降、为平衡各支管流量而产生的总、支管压差等。
供气余量：发酵罐（基本不考虑种子罐）越多，相互间越平衡。

banjingyang

引用第14楼aml于2010-06-11 16:40发表的  :
出口空气压力越高，单位标准排气量的能耗越高，空压机出气温度也越高。至于排气压力的高低，只要能满足使用要求，能低尽量低，有利于节能。至于气动阀门的用气，由于是间歇式小气量，可以采用专门高压仪表气，没必要为满足几个气动阀而提高整个供气压力。
供气压力需要考虑的因素有：罐压、最大罐的液柱高度、支管管路压降、总管管路压降、为平衡各支管流量而产生的总、支管压差等。
供气余量：发酵罐（基本不考虑种子罐）越多，相互间越平衡。

应用中有同感
空压机在高压下工作肯定比在低压下工作耗能多，况且高压空气温度很高，造成冷却除水环节的工作压力大
空压机出口压力（储罐压力）维持在3kg左右，经过减压阀稳定在2kg，能满足生产要求
空气储罐只是起到缓冲的作用，停电等突发事件发生只靠空气储罐里的一点气肯定是远远不够的，要用其他的解决办法

bingqie

在能耗上来说，压力越低越省电。
没钱的用活塞，两三公斤就行了；有钱的用离心式，三四公斤就行了。
螺杆式用于仪表用气合适。
发酵进气压力1~2公斤，看你罐体高度和耐压情况了，一般发酵工艺也不允许罐顶压力过高，溶氧随高，溶二氧化碳等其他气体一样高了。
发酵高峰期停电了只能采取关闭进出气阀门，启用备用电源。靠那一点点储气罐的储存缓冲是远远不够的

lujin20011

建议不用3KG活塞空压机！！！我们现在用的就是3KG活塞空压机，连续运转了7天以上。除水还好点，除油就比较难了，除油设备厂家要求进气压力不低于4KG，不然压力损失较大，没法安装较好的除油设备。出口3公斤的压力在发酵生产时，我们现在没有导致空气压力波动大，主要看调节和配合。

zhangguofu

我也想知道这个问题，据我了解一般选择3公斤，还有选择2.5公斤，更有甚者选择2.2公斤，这是事实，还是个大发酵厂，电力消耗相差不少。
论坛里有没有人的厂家空压机使用压力低的，2.2的，能不能介绍一下使用情况。