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阿维菌素染菌交流

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发表于 2010-1-29 21:27:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
我厂发酵阿维菌素100%染菌,一般发酵周期280小时 发酵早期80小时左右开始染菌
杂菌单一 芽孢杆菌 一天到两天之后全部变为芽孢  
引起发酵液ph上升  推迟了阿维菌素最佳产素期的ph
首先公用系统没问题 主要是罐内结料与培养基灭菌

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 楼主| 发表于 2022-4-14 14:55:41 | 显示全部楼层
看着自己很多年前的帖子:年轻气盛。我把结论分享一下,便于后来人学习:阿维菌素染菌的问题已经解决。染菌的主要原因不是物料消不透,而是发酵液里面残留消不透所致。阿维菌素发酵液发粘,在机械密封底座与排气管道上,容易残留。采取的办法是满罐碱水泡罐,进行回流,达到清除的目的。我一直在思考一个问题,发酵的设备,机械密封底座是一个明显的死角,蒸气不流通,在设计上能否有所改进!
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发表于 2010-1-30 21:37:03 | 显示全部楼层
你怎样知道公用系统没问题。如果是结料可以用碱水煮罐,浓度百分之五的碱水升温到100转几小时就行了。
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 楼主| 发表于 2010-1-31 22:15:20 | 显示全部楼层
如果都如楼主所说 发酵就什么问题都没有了
公用系统没有问题基于以下原因
1  空气过滤器无菌更宗 就是挂肉汤
2  试着换其他产品做 没有问题
3 罐曾经全部拆过 包扩搅拌系统 空气喷射器系统 罐上所有靠罐阀门  各种探头 称量系统 出料系统 等等  拆罐确实起到效果 染菌量变少 但是不能从根本上遏制染菌
4 用的蒸汽是过热的 但是也试过蒸汽加湿器(前置的)的 但是效果不明显
5  生料专门拿出一个罐做液化还是没有效果
6 所有原料过40目筛网  升温70度液化30min、
7 改变消毒工艺 消毒完毕 立即将空气通进去 防止空气进管结料
8 罐内的加强板全部用氧焊考过 之后全部重新焊接
9 消毒温度控制在126度 保温保压35min  
10 单批次发酵  80小时之前液面低 无任何的补料补水
工作还是做了很多的 但是无济于事
11 也考虑更换菌种 有些人提出这个菌种容易染这种菌  想想象无稽之谈 但是疾病乱投医 也是一个思路
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 楼主| 发表于 2010-1-31 22:19:24 | 显示全部楼层
来这里寻求帮助的大家拿一点热心出来
一般小问题不会来这里瞎写的  
不要把提问题的想的太简单了
没有两下子怎么出来混
希望高手发言
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 楼主| 发表于 2010-1-31 22:23:26 | 显示全部楼层
阿维菌素染菌是公认的难题
拿出来讨论其实说白了这个产品已经做到尽头了
我们厂现在和很多厂有着技术交流
现在就是在拼成本 看谁把成本压到最低 谁就能胜出
总是要有人做的 深化技术 降低成本 做大规模 在竞争中立于不败之地
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 楼主| 发表于 2010-1-31 22:27:51 | 显示全部楼层
如果谁有信心做到不染菌 可以来我们厂试试  我们老总技术老总 一次给你个10万20万 的
其实我们这边也不时有个把博士过来做实验  真正提出来有价值的就一个
就是换着罐做 这个产品做一罐 那个产品做一罐
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发表于 2010-2-2 16:25:31 | 显示全部楼层
你好!你是哪个厂的啊?我也是做阿维菌素的!你这个问题在阿维界是个普遍的现象!
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发表于 2010-2-2 20:29:39 | 显示全部楼层
我的小罐没有染过,我想既然大家是发酵专家,那么种子染菌应该能发现,因此我想染菌可能在过程中。
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发表于 2010-2-3 14:04:05 | 显示全部楼层
1、阿维菌素发酵液粘度较大易结块,一般的清洗不行,每批进罐必须碱水煮罐0.3-0.5%浓度,100度4小时以上(尤其空气喷射器);
2、阿维一般用玉米淀粉,它的液化温度最好是90度,35分钟。不但提高液化质量,而且有效防止因液化质量不好引起泡沫顶罐;
3、你说的染芽孢因该是在豆饼粉或花生粉里的,因不知道你的发酵罐是多大,不好下结论?
4、并不是所有芽孢杆菌都会使PH值上升,不知道你的通气比是多少,不好下结论?
5、阿维也不是染菌就会不长单位,有的染菌后单位反而很高。
6、刚接触阿维时间不长,欢迎交流。
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发表于 2010-2-3 14:14:33 | 显示全部楼层
qifbaof@163.com欢迎交流。
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