发酵罐逃液

细履平沙

发酵罐逃液:
是指在培养基灭菌或发酵培养过程中，由于泡沫升高而引起的发酵液从排气管道溢出的现象。带来的后果包括：发酵染菌，产量损失，环境污染等。
在灭菌过程中逃液的原因是：消泡剂质量和加量问题，培养基原材料问题，培养基配制问题及操作工操作问题。发酵过程逃液可能是：除了前面问题外，还包括种子质量变化，搅拌控制及补料工艺等。
知道了造成发酵罐逃液的原因就要采取措施。当然很多时候不可能知道确切的原因，需要根据经验，现象，发生的时间和分析数据进行判断。只能多总结才能够使问题发生时得到迅速解决。那么染菌后如何处理呢？以下的贴子给出了合理的方法，请参考。http://www.fajiaoren.com/read.php?tid=6490&page=1
这里，我总结一下这一个贴子：
1、加入消泡沫，
2、降低搅拌转速，
3、降低空气流量，
4、提高罐压。
5、还可带放。
6、在后期，没有好的控制手段时，还可停搅拌，等待放罐
7、如染噬菌体,也易造成逃液,此时,千万不能马虎对待,如菌丝已断裂,罐上PH异常,只能将罐上进排汽关闭,等待下一步的处理(对染噬菌体罐的处理,应该每个厂都有一套方法).
其中贴子中也包含了，解决问题的方法和原则：
1、要抓住问题的主要矛盾，要确定当前问题的关键是不是要解决逃液问题。
2、提前采取措施，特别是已经发生了，下一批在进罐之前要采取措施，不要期望那是偶然现象。
3、逃液只是现象，问题的关键还是在工艺控制和质量控制上。要从技术分析过程中采取管理的方法。使控制方法可操作更强，同时执行更有自觉性。

李木子

某不才,初次上该网站.愿意略作补充.不妥处,欢迎多指正.1.如果是好氧发酵,就不能降流量,停搅拌,因为会影响溶氧,从而减弱代谢.在代谢正常的情况下逃液,说明发酵生长情况良好,代谢旺盛,所以液面才会上升.逃液后首先应该及时加消泡剂.让液面下降.以免闷罐.因为代谢会受影响,有所下降,所以其次应该降低或暂停中间需补的碳源氮源量.如果逃液量大,还应考虑补点小料,但P源不建议补更多.可以加强看罐工的巡回检查制度,对液面易上的周期多总结,勤搭照.2.若是染菌引起,则应该考虑放罐了.3.若是原材料质量不好,则应考虑换原料,或找替代品或调整用量配比.4.消毒过程逃液还可以考虑降低消前体积.

guo

楼上的朋友有才啊！！！！

wxh11

说的不错，值得学习！

hankm

上面的同志们说的真好，学习了！

zijian13

学习一下

叶雨繁星

很好，学习一下！！！

gbaps

不错，学到了一些东西

susan1154957

学习了，即将上罐，不知道会遇到什么问题，先借鉴一些前辈的经验

wangwen3721

发酵逃液不一定指的是单罐发酵,连续发酵中也会存在这样的问题,不过不会出现染菌这样的严重后果,连续发酵中可设计逃醪管道和逃醪馆避免以上的损失!