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楼主: uuluo

[分离] 谈谈板框过滤工艺过程的改进......

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终身成就奖

发表于 2007-12-17 15:02:54 | 显示全部楼层
我也来总结、总结:
1、板筐的拆装要仔细,发现坏的滤布和板筐要及时更换,装的时候滤布要铺的平整、无褶皱,过滤孔要对齐。
2、用压滤机压紧,我们一般在机器压后,会手工检测是否旋紧?这一步很重要,有时候机器压了,没有旋紧过料的时候到处漏!
3、跑料前最好先试下,可以直接用水!对机器和操作熟练的一般不做这一步!
4、跑料前期,压力慢慢加上去,每个板框下面的龙头不要开到最大,在跑完料后顶洗时,让水在板框里面充分循环,把下面的笼头开小点,自己可以比较下,你开最大的时候,哪个料液根自来水一样的,当开到一半的时候,料液有颜色。
5、遇到染菌料液,是可以考虑将染菌的料分几次过,不要一次过!应为染菌后,料液黏度变大,往往过到一般的时候就过不动了,再加压就会暴框!
6、过滤的时候一定要勤查、勤看!出现漏料、跑料及时处理!
    好的料一般过滤的时候都没有问题,最怕一些染菌的料拿来过!很头疼!
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发表于 2008-1-30 19:28:16 | 显示全部楼层
可以加助滤剂吗?
认真做事,认真做人
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发表于 2008-2-15 10:14:39 | 显示全部楼层
我们用6kg/cm2的压缩空气挤压后含水小于45%。
漏料的原因除了板框是否严格按照规程整理好滤布、清理干净上一次的物料外,还有两个很主要的原因:就是与结晶的粒径与均匀度有很大的关系,实践证明,结晶效果好漏料的现象将大大减弱。二是控制物料进料压力。(我们控制在1kg/cm2,洗涤压力不超过2kg/cm2)尤其是一开始进料的压力要低。
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发表于 2008-3-10 09:44:58 | 显示全部楼层
板框用久后,个别的出现变形,易漏料.
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发表于 2008-3-27 10:50:24 | 显示全部楼层
在板框过滤使用过程中出现漏料的问题,我认为首先应该在发酵工艺上有所改变,发酵液的粘稠程度不能太高,这是和发酵周期和消泡剂使用上有很大的影响,发酵周期太长菌种自溶现象太多,消泡剂使用太多也会使发酵液过余粘稠,发酵液粘稠板框过滤的压力过大就可能出现漏料问题。如果无法解决发酵液的问题,我想增加一个中转罐,将板框过滤设备改进一下,增加一个回流装置,这样就可以控制板框过滤的压力。
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发表于 2008-8-12 17:03:33 | 显示全部楼层
板框过滤机与压滤机使用的对比,压滤机能节约用工吗?压滤机滤布有快速安装的方法吗
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发表于 2008-8-27 10:05:58 | 显示全部楼层
先打回流,滤液清后在收集。
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发表于 2008-8-27 11:42:22 | 显示全部楼层
如果发现压力增高出现漏料,可能原因有三种:
1、选用的滤布强度不够。可以选强度更高的或厚些。
2、安装滤不没有放好,随压力升高,缝隙出现漏料。
3、板没有压紧,随压力升高,滤布出现拉动,会造成孔对不齐。
在特殊的时候,需要特殊的方法
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发表于 2008-8-28 16:54:25 | 显示全部楼层
大家用板框过滤什么菌的发酵液啊,怎么漏液与否跟发酵液质量有关?什么样的发酵液才可以用板框呢?
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发表于 2008-9-17 22:08:07 | 显示全部楼层
真的是获益匪浅啊
现在的板框都不利于水顶了好像
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