引用第26楼细履平沙于2006-12-30 20:22发表的“”:
浏览此贴需要威望
请问版主：如果在冬天控制要控制好进罐空气的温度，那么在夏季是不是要给予适当的降温呢？对于一般
的抗生素发酵而言，进罐的空气温度一般要球控制在一个怎样的范围才算合适呢？请赐教。
不好意思，没有看到您的问题，请原谅！
我认为不同季节温度应该控制一致。一般都是在35度。这个温度不是一个固定的数，是根据企业空气处理的情况确定的。当然越接近培养温度越好，因为这样对发酵的影响就会小。但是，空气中总会有水含量，如果这个温度低，则会提高空气相对湿度，湿度大则对过滤介质的截留作用产生影响，从而影响无菌效果。企业空气除湿效果越好，则进罐的温度就可以控制越低。除湿越低，则企业的投入就越大。
总之，控制温度与成本合算和工艺息息相关。
引用第14楼任振兴于2006-11-13 21:10发表的“”:
好几天没来了，看了楼主的发言，我也说两句。我来了这里后，就发现楼主肯定是一个“识大体，明细节”的人，字如其人吧，可以看出你是一个高度负责的人。
对于发酵，可以说我是自学成才，断断续续也有四年的历史了，现在也和楼主一样，在培训新人，主要是一些师弟师妹。关于细节，我经常跟他们讲，要是普通人士，知道大概就可以了，但我们是专业人士，专业人士不注意细节，怎么能称为专业？作为专业发酵人，谁不注意细节，谁吃得苦头最多。所以，要想成为发酵人，或者干任何一行都必须注意细节。也许你注意的细节越多，你就越专业吧。
一个个都成了哲学家了。
引用第43楼海的深思于2007-07-16 20:58发表的“”:
＂细节决定一切＂．看了各位的经验对这句话有了更深的体会．注意细节，说起来容易做起来太难．
做起来也不难，坚持下去才难
关于细节，你的例子很好，可是你的那几个“为什么”的答案我不知道，能否告知一下。先谢谢您了
琼脂在pH较低的情况下不能够凝固，通常消毒会引起pH的下降。
路过
我觉得应该有很号的心态去面对
看过版主的不少帖子，也受益不少。我从事车间的管理工作，原来我们不做发酵，发酵我只接触过几十批产品。虽然如此，我也有很深的体会：正如版主所说的，发酵操作尤其要注意细节。培训和工作检查时我都会强调一些细节，尽可能让操作人员知其然并知其所以然。可我不明白：为什么消罐后需先进气，后降温？是因为担心罐压，怕罐内物料压入进气管（消后罐里差不多是1公斤的压力的，而进气管我们通常保压在2公斤左右）？如果不是，请赐教。（不好意思，我以前没接触过发酵）
主要是担心产生负压.论坛中已经有了很好的解释,请金子朋友查查.