为什么要控制罐压在0.1MPa左右

sx1066 · 发表于 2011-10-24 12:10:39

0.1MPA压力在发酵业很正常呀！
我这里的种子和发酵罐都是0.1MPA的基本上根据DO来控制的
罐压控制为正压,主要是为了防止外界的脏空气或其他杂质进入,防止染菌.
罐压的另一个作用是缓冲,防止动力突然故障造成空气倒流.保持罐压可以时动力故障的瞬间不会空气倒流,罐空间小缓冲能力小,所以保持高罐压;罐空间大,缓冲能力大,罐压小.

cyh196908 · 发表于 2011-11-8 14:20:02

罐压太高，浪费，

dsh19 · 发表于 2011-11-23 09:14:51

大家不要笑啊，我确实是新手，刚才的问题是不是这样，发酵罐的压力如果是0.02MPa，那么没有升压时罐内外都是1个大气压，升压到0.02MPa，实际上是在1个大气压的基础上升了0.02MPa吧，也就是说，内外大气压抵消掉后正压是0.02MPa，即发酵罐罐内压力为0.02MPa。这样理解对吗？？？？

gch306 · 发表于 2011-11-23 16:07:37

同意10楼的说法，罐压控制和生产产品的工艺要求有关，发酵要保证纯种生产，必须做到罐内压力高于罐外压力，但压差过大易造成空压机突然停止工作时，罐内排气未及时排空而形成料液反压至空气滤芯中。如果是需氧呼吸的，大压力可以促进溶解氧，但动力成本是比低压控制要高很多的。

vstom · 发表于 2011-12-21 14:30:01

发酵的菌浓是不是比较高啊，一般需要较高溶氧是才会把罐压升高。0.1mpa确实比较高了，我们一般发酵都是0.05mpa。只有有些品种（霉菌）发酵后期菌浓很高才会提到0.1mpa来加大溶氧。

lfmhao12345 · 发表于 2011-12-22 19:33:27

我呆过的公司罐压都在0.06以下。

lfmhao12345 · 发表于 2011-12-22 19:51:14

学习了。

xiaoxiaoyik · 发表于 2011-12-24 13:32:38

针对不同产品，比如青霉素的罐压力就相对高一些，我们公司生产的青霉素就是0.1MPa，其他产品的罐压力相对低一些，可能是大家习惯的原因。

a324120005 · 发表于 2011-12-28 12:55:05

罐压和溶氧调控有很大关系

想到做到 · 发表于 2011-12-29 14:18:56

罐压和溶氧，CO2溶解度，发酵罐容积，动力消耗等都有关系，并不一定必须是哪个值，可以调整的

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