为什么要控制罐压在0.1MPa左右

ruibaow

我们这里控制0.02的微正压，当然，我们对溶氧的要求低，我觉得你们那样控制应该是需要溶氧的吧

vei_20004

楼上有为提的好，在能达到溶氧要求的前提下，对于罐压可以实行逐步提高控制方式（0.02~0.07MPa），并结合转速、流量还有温度进行不断调整。
而非一开始就达到0.05MPa罐压。
是否有那位同志对于溶氧要求而罐压如此调整呢？
可以和大家分享一下效果。
大肠杆菌中后期，在达到溶氧要求的情况下，对于罐压方面可以适当降低，减少氧分压大，使二氧化碳溶解度增加。

fajiaoren_kc

不要只看罐压高就会造成动力成本高，还要考虑通气量。

ruibaow

引用第61楼vei_20004于2009-10-28 15:51发表的  :
楼上有为提的好，在能达到溶氧要求的前提下，对于罐压可以实行逐步提高控制方式（0.02~0.07MPa），并结合转速、流量还有温度进行不断调整。
而非一开始就达到0.05MPa罐压。
是否有那位同志对于溶氧要求而罐压如此调整呢？
可以和大家分享一下效果。
大肠杆菌中后期，在达到溶氧要求的情况下，对于罐压方面可以适当降低，减少氧分压大，使二氧化碳溶解度增加。

我们虽然没有你说的这种情况，但是我们偶尔提高罐压来压泡，一般这种情况之下pH会有很大的降低。对我们的菌种来说，这时的溶氧确实有一定的提高。我们需要的是细菌荚膜成分，良好条件下是不会有荚膜产生，而是产酸。

y190227240

我们一直控制在0.5bar左右的

新颖200308

你的菌种需要这么高的罐压？我们只有0.05，太高的压力流量会减少，do虽然会上升，但是个人觉得不太合适，co2的浓度也会上升啊。还有流量大幅降低，单位时间内输送的氧气质量也会下降吧。

梦人生

要想得到最好的操作标准，还得做最为合理得实验，得到最为合适的工艺流程！来达到提高生产单位、节能降耗双丰收！

huayao

罐压控制的高低，主要是菌种特性所匹配的，比如青霉素现在所使用的菌种罐压都控制在0.1MPa，而且空气流量也不高，具体就不谈了。不过适当高的罐压对溶氧和放罐体积都有好处，还要分季节。

lb27

0.1MPA，太高了吧

xutwen

罐压过高会增加co2的浓度的，并且代谢废物的排放也会受到影响，可能会对产物的表达有影响，另外，过高的罐压对设备和搅拌功率也有较高的要求，要根据产品的实际情况确定，国外一般采用高罐压，主要为了解决溶氧问题，毕竟空气的动力消耗是非常大的。