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楼主: jcl1107

为什么要控制罐压在0.1MPa左右

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发表于 2006-10-25 14:30:08 | 显示全部楼层
“罐压的另一个作用是缓冲,防止动力突然故障造成空气倒流.保持罐压可以时动力故障的瞬间不会空气倒流,
罐空间小缓冲能力小,所以保持高罐压;罐空间大,缓冲能力大,罐压小.”的说法有一定道理,但只说了利而未道弊:当动力突然故障,罐压高当然可防止空气倒流,但极易造成发酵液倒入空气管道污染过滤器滤芯,故务必在精过滤器后加装单向阀并确保单向阀响应敏捷。应该说生产型发酵无论罐体大小采用低压普遍,高压的动力成本太大,不划算。
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 楼主| 发表于 2006-10-25 19:31:03 | 显示全部楼层
我们这里发酵罐溶积75立方的、200立方的和500立方的罐压都是维持在0.1MPa,这样是不是造成了动力浪费,需改进?
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发表于 2006-11-23 10:44:36 | 显示全部楼层
一般0.05就可以了
离子树脂022855861988005
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发表于 2006-11-23 15:37:13 | 显示全部楼层
我们的罐压是不断变化的,开始时是0.01MPa,后来为0.02、0.04、0.05。
我们的菌种为微好氧型兼厌氧菌。
罐压的变化应是主要考虑溶氧。
建议11楼,根据菌种情况改进,如果是0.1的罐压合适的话,就没必要改了,
如果是罐压低也不影响产率或效价的话,总斑竹的话,节约为主。
[fly][glow=255,red,1]总有一天[/glow]偶要成为发酵业的精英![/fly]
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发表于 2006-11-24 22:04:08 | 显示全部楼层
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发表于 2006-11-25 14:36:45 | 显示全部楼层
因为二氧化碳在水中的溶解度比氧高得多,因此提高罐压可以大大提高二氧化碳在发酵液中的溶解度,高二氧化碳的浓度也许会对代谢有一定的促进作用.
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QQ
发表于 2006-11-26 09:53:13 | 显示全部楼层
0.1也可以,控指的高,溶氧也高,你们排气你们的排气应该开的很小。如果不影响产量罐压可在0.05至0.15之间。
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社区居民

QQ
发表于 2006-12-15 23:22:24 | 显示全部楼层
我们这里罐压 控制 0.08MPa,罐压高的话 DO高 ,菌体过早衰老 也不好控制啊
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发表于 2006-12-25 21:22:11 | 显示全部楼层
11楼的会员,你们的500T罐是耗氧还是兼性的?如果是兼性的或是低耗氧的,若光通过罐压不开搅拌就能达到DO要求,省去搅拌的能耗用来维持罐压也不失为一种可选方案(当然还要考虑通气量的需求对能耗的影响)
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发表于 2006-12-28 20:37:41 | 显示全部楼层
0.12M怕
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